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多層 層 管 製品 の 保存 を 強化 する

2026-03-10
Latest company news about 多層 層 管 製品 の 保存 を 強化 する
定義

プラスチックラミネートチューブ (PLT) は,様々な材料の複数の層から構成された柔軟な包装容器である. 化粧品,医薬品,食品製品,日常化学物質に広く使用されています.このチューブはクリームを収納するように設計されています複数の 層 の 構造 で 構成 さ れ て いる もの は,環境 の 要因 から 物質 を 保護 し,保存 期間 を 延長 し,便利 で 衛生 的 な 配分 を 提供 し ます.

歴史 的 発展

管包装の歴史は19世紀後半に遡ります 鉄管やアルミ製の金属管が市場を支配していた頃ですこの金属管は重かった形が変形し 印刷の選択肢も限られていた.

20世紀半ばにプラスチックが登場し,チューブパッケージングに革命をもたらしました.初期のプラスチックチューブでは,ポリエチレン (PE) やポリプロピレン (PP) などの単一の材料が使用されました.しかし,それらのバリア特性と印刷品質は劣っていたプラスチック製のチューブで 突破がありました プラスチック製のフィルムや金属製のフィルムを組み合わせて 優れたバリア性能,印刷能力,耐久性のある容器を作りました継続的な技術的進歩により,材料の選択肢と用途が拡大しました.

構造構成

現代のプラスチック製ラミネート管は,通常4つの機能層で構成される.

  1. 外層 (印刷層):ブランドや製品情報のための印刷面を提供し,PE,PP,またはPETのような材料を使用して,優れた印刷可能性があります.
  2. バリア層:水分,酸素,光,臭いを阻害するコア保護層.一般的なバリア材料には以下が含まれます.
    • アルミホイール (上質な阻害特性)
    • EVOH (酸素と臭いに効く)
    • PET (中程度のバリア)
    • PE (基本的障壁,コスト効率)
  3. 粘着層:ポリウレタンやポリオレフィンの粘着剤ですべての層を結合します
  4. 中層 (密封剤):化学的安定性を要求する製品と直接接触する.PEとPPは慣性性のために一般的に使用されます.
材料の種類
  • ポリエチレン (PE) - 柔軟で化学物質に耐える
  • ポリプロピレン (PP) - 頑丈で耐熱性
  • ポリエステル (PET) - 中程度の阻害性を持つ強い
  • EVOH - 高酸素障壁
  • アルミホイール - 究極のバリア保護
製造プロセス
  1. フィルム製作 (挤出,鋳造)
  2. 材料のラミネーション (乾燥/濡れ/挤出方法)
  3. 表面印刷 (グラフ/フレックス/スクリーン)
  4. 管形 (切断/折りたたみ/溶接)
  5. 底の密封 (熱/超音波)
  6. 肩/帽子組
分類
材料構造
  • アルミニウム・プラスチック (ABL) - 上級障害物
  • 全プラスチック (PBL) - 柔軟性があり,印刷が容易
肩デザイン
  • 丸い肩 (標準)
  • オーダーメイドの肩
閉じるタイプ
  • スクロールキャップ
  • フリップトップキャップ
  • ポンプ用配送機
利点
  • 優れたバリア保護
  • 優れた印刷面
  • 軽量で携帯可能
  • 正確な投与量制御
  • 衛生的で漏れ防止
  • 費用対効果の高い生産
  • 高度なカスタマイズ可能性
課題
  • 多材料組成によるリサイクル困難
  • 環境汚染 適切な処理ができない場合
  • 限られた耐熱性
申請

これらの多用性のある管は 多種多様な産業に利用できます

  • 化粧品:クリーム,血清,日焼け止め
  • 薬剤:油膏,ゲル
  • 食品調味料
  • 消費品:歯磨き粉,シャンプー
  • 工業用:潤滑剤,粘着剤
産業の動向

将来の開発は以下の点に焦点を当てます.

  1. 持続可能性リサイクル可能/生物分解可能素材
  2. 機能性:紫外線/抗菌剤による保護
  3. スマート機能:RFID/NFC統合
  4. カスタマイズ:独特の形/デザイン
  5. 軽量化:材料の最適化
環境 解決策

環境問題への対処

  • リサイクル可能な材料の採用
  • 生物分解性ポリマーの研究
  • 材料削減戦略
  • 強化されたリサイクルインフラ
  • 消費者教育プログラム
品質基準
  • QB/T 2341-1998 (プラスチック管の仕様)
  • GB/T 10004-2008 (複合フィルム規格)
  • YBB00172003 (製薬用アルミニウム複合材料)
将来の見通し

環境に優しい 高性能なソリューションへと進化しています 環境責任と機能のバランスをとっています持続可能性の課題に取り組む一方で,技術革新は引き続き応用の可能性を拡大する.