Многослойные ламинированные тубы улучшают сохранность продукции

Пластиковые ламинированные тубы (PLT) — это гибкие упаковочные контейнеры, состоящие из нескольких слоев различных материалов. Широко используемые в косметике, фармацевтике, пищевых продуктах и бытовой химии, эти тубы предназначены для хранения кремов, эмульсий, гелей или жидкостей. Их многослойная конструкция защищает содержимое от факторов окружающей среды, продлевает срок годности и обеспечивает удобное, гигиеничное дозирование.

История упаковки в тубы восходит к концу 19 века, когда рынок доминировали металлические тубы из олова или алюминия. Несмотря на прочность и отличные барьерные свойства, эти металлические тубы были тяжелыми, склонными к деформации и предлагали ограниченные возможности печати.

Появление пластиков в середине 20 века произвело революцию в упаковке в тубы. Ранние пластиковые тубы изготавливались из однородных материалов, таких как полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП), но их барьерные свойства и качество печати были ниже. Прорыв произошел с появлением ламинированных пластиковых туб, сочетающих различные пластиковые пленки или металлические фольги для создания контейнеров с превосходными барьерными свойствами, печатными возможностями и долговечностью. Непрерывные технологические достижения расширили выбор материалов и областей применения.

Современные пластиковые ламинированные тубы обычно состоят из четырех функциональных слоев:

1. Внешний слой (печатный слой): Обеспечивает поверхность для печати брендинга и информации о продукте, используя такие материалы, как ПЭ, ПП или ПЭТ, благодаря их отличным печатным свойствам.
2. Барьерный слой: Основной защитный слой, который блокирует влагу, кислород, свет и запахи. Распространенные барьерные материалы включают:
   • Алюминиевая фольга (превосходные барьерные свойства)
   • ЭВАО (эффективен против кислорода и запахов)
   • ПЭТ (умеренный барьер)
   • ПЭ (базовый барьер, экономичный)
3. Клеевой слой: Скрепляет все слои вместе с помощью полиуретановых или полиолефиновых клеев.
4. Внутренний слой (герметик): Непосредственно контактирует с продуктом, требуя химической стабильности. ПЭ и ПП обычно используются благодаря своим инертным свойствам.

• Полиэтилен (ПЭ) — гибкий и химически стойкий
• Полипропилен (ПП) — жесткий и термостойкий
• Полиэстер (ПЭТ) — прочный с умеренными барьерными свойствами
• ЭВАО — высокий кислородный барьер
• Алюминиевая фольга — максимальная барьерная защита

1. Производство пленки (экструзия, литье)
2. Ламинирование материалов (сухие/влажные/экструзионные методы)
3. Поверхностная печать (глубокая/флексо/шелкография)
4. Формирование тубы (резка/складывание/сварка)
5. Запайка дна (термическая/ультразвуковая)
6. Сборка плеча/крышки

• Алюминиево-пластиковые (ABL) — превосходные барьеры
• Полностью пластиковые (PBL) — гибкие с хорошей печатной способностью

• Круглое плечо (стандартное)
• Плечи нестандартной формы

• Винтовые крышки
• Откидные крышки
• Дозаторы-помпы

• Отличная барьерная защита
• Превосходные поверхности для печати
• Легкие и портативные
• Точный контроль дозировки
• Гигиеничные и герметичные
• Экономически эффективное производство
• Высокий потенциал индивидуализации

• Трудности с переработкой из-за многокомпонентного состава
• Загрязнение окружающей среды при неправильной утилизации
• Ограниченная термостойкость

Эти универсальные тубы используются в различных отраслях:

• Косметика: Кремы, сыворотки, солнцезащитные средства
• Фармацевтика: Мази, гели
• Пищевые продукты: Приправы, пасты
• Потребительские товары: Зубная паста, шампуни
• Промышленность: Смазки, клеи

Будущие разработки сосредоточены на:

1. Устойчивость: Перерабатываемые/биоразлагаемые материалы
2. Функциональность: УФ/антимикробная защита
3. Умные функции: Интеграция RFID/NFC
4. Индивидуализация: Уникальные формы/дизайны
5. Облегчение: Оптимизация материалов

Решение экологических проблем путем:

• Принятие перерабатываемых материалов
• Исследование биоразлагаемых полимеров
• Стратегии сокращения использования материалов
• Улучшение инфраструктуры переработки
• Программы обучения потребителей

• QB/T 2341-1998 (Спецификации пластиковых туб)
• GB/T 10004-2008 (Стандарты композитных пленок)
• YBB00172003 (Фармацевтические алюминиевые композиты)

Отрасль развивается в сторону экологически чистых, высокопроизводительных решений, которые сочетают функциональность с экологической ответственностью. Технологические инновации будут продолжать расширять возможности применения, одновременно решая проблемы устойчивости.